Puff rismaskine

Den automatiske puffrisfremstillingsmaskine, med rismel som materialer, bare ved at ændre matrisen eller vælge passende produktionsproces, kan forskellige former for at være tilgængelig såsom ring, kugle, oval, flage, stjerne, bogstav osv. .

Denne produktionslinje for puff ris afslutter blanding, ekstrudering, skæring, stege, sprøjtning, smagsfarvning, køling og pakning i en pasoperation automatisk . Dette har funktioner i masser af typer, fleksibel kollokation, omfattende anvendte materialer, forskellige produkter og let operation .

Råmateriale:Ødelagt ris, rismel, havre mel, bygpulver, sukker, salt, vand

Slutprodukter:Variantformer er tilgængelige til krøller, kugle, granuler, rør, pind, ring, frugtsløjfe, stjerne, hjul og blomster og hjerteform

Maskinmateriale:Rustfrit stål 304 eller som kundens anmodning

Elektricitetskomponentmærke:Siemens, ABB Motor tilgængelig; Delta, LG Inverter tilgængelig

 

 

1. gratis konsultationstjeneste før, under og efter salg;
2. gratis projektplanlægning og designtjenester;
3. Gratis online debugging af udstyr, indtil alt er funktionelt;
4. Gratis styring af udstyr Langdistanceforsendelse fra Sellers fabrik til at placere af køberen;
5. Gratis træning af vedligeholdelse og drift af udstyr personligt i sælgers fabrik;
6. gratis nye produktionsteknikker og formler;
7. leverer 1 års komplet garanti- og levetidsvedligeholdelsestjeneste;

8. Sælgeren er ansvarlig for naturskadene på maskinen på et år bortset fra menneskeskabte skader .

9. Alle reservedele og iført dele er fastgjort med maskinerne gratis .

 

 

Modelparameter	Installeret kapacitet	Strømforbrug	Produktion	Dimension
SLG65	92 kW	64 kW	120-150 kg/h	17500 × 1500 × 2500 mm
SLG70	130 kW	90 kW	200-250 kg/h	19000 × 1500 × 2500mm
SLG85	240 kW	167 kW	300-500 kg/h	23000 × 1500 × 2500 mm
WL65	150 kW	100 kW	250-300 kg/h	22000 × 1500 × 2500 mm
WL75	185 kW	132 kW	300-500 kg/h	23000 × 2000 × 2800mm
WL85	296 kW	220 kW	800-1000 kg/h	30000 × 3000 × 3800mm

 

 

 

 

Behandlingsstrøm :Blandingssystem; Ekstruderingssystem; Transportøringssystem; Tørringssystem; Smagssystem; Pakningssystem

Involveret udstyr:Mixer; Spiraltransportør; Dobbelt skrue ekstruder; Lufttransportør; Tørring af ovnen; Smag blandingstromle; Oliesprøjte; Automatisk pakningsmaskine .

 

 

 

1. mel mixer: Bland råmaterialer som majsmel, hvedemel og rismel osv. . med en vis mængde vand jævnt og tilstrækkelig.

2. Skruetransportør: Feed de blandede materialer til fodringshopperen af madekstrudermaskine .

3. Twin Screw Extruder:Råmaterialer falder ind i det ekstruderende system fra fodringsbeholderen . Under funktionen af høj temperatur og højt tryk presses produkterne ud . Vi kan indstille forskellige konfigurationer til fremstilling af forskellige produkter .

4. lufttransportør:Udnyt vindkraften, materialerne formidles til ovnen . Konfigurer forskellige lufttransportører i henhold til de forskellige produkter, vi har brug for .

5. flerlags tørretumbler: Tørretumbleren i snacks-fremstillingsanlægget er hovedsageligt den elektriske type . temperaturen justeres gennem kontrolskabinettet fra stuetemperatur til 120 grader . Der er en dobbeltlags rustfrit mesh-taske inde i . bakketiden justeres i henhold til din hastighed . æg valg .

6. olie sprøjter:Oliets sprøjtesprayolie på overfladen af snack mad gennem den roterende tromle . Olieprøjtningsmængden og tiden kan justeres .

7. Automatisk smagslinje: Der er en ottekantet tromme, enkelt tromme og dobbelttrommelomer . I henhold til kapaciteten og produktegenskaberne har vi også oliesprøjtning, sukkersprøjtning og belægningsudstyr til dit valg .

8. automatisk pakningsmaskine:Denne højtydende automatiske Sanck Food Packaging Machine, kan gennemføre automatisk fodring, måling, posefremstilling, afvigelse, fyldning, forsegling, datoudskrivning og færdig produktudgang og en række automatiske funktioner .

 

 

 

 

1. Let at kontrollere ved automatisk produktionslinje .

2. Valgfri fyld til madlavning gør det nemt at tilberede alle råmaterialer .

3. ved hjælp af majs eller rismos som råmateriale, der har fordel af let at få og lavt budget .

4. ikke spild fra at blive fuldt ud brugt af råmaterialerne .

5. justerbar fodringshastighed i henhold til produktionskravene .

6. Variet af forskellige formprodukt ved let at udskifte form .

7. Den skæreindretning af ekstruderen har et dækning for at sikre sikker drift .

8. Justerbar bagning eller tørringstemperatur og tid .

9. udstyret med temperaturvisning og kontrolenhed .

10. isoleringsenhed for at forbedre termisk effektivitet .

11. Valgfrit runde og rektangulære produktskæremaskine i henhold til kravene .

12. Pulversprinkleren fodrer krydderierne med en skrue, og mængden af pulver kan justeres i henhold til kravene .

13. Integreret, sikker og hygiejnisk kryddertromle .

14. Udstyret i hele produktionscyklussen er lavet af rustfrit stål, som er hygiejne og let at rengøre .